Objectifs
A l’issue de la formation le stagiaire aura la capacité de :
- Maîtriser la conduite d’un engin de fauchage / débroussaillage radiocommandé.
- Manœuvrer dans les pentes et zones difficiles d’accès.
- Être capable d’assurer l’entretien de 1er niveau.
- Être capable d’évaluer la zone de travail, les possibilités et les limites de la machine.
- Réaliser des manœuvres en sécurité.
Programme
1. DÉFINITIONS ET NOTIONS FONDAMENTALES
- Rappel des principes de coupe.
- Fauchage.
- Débroussaillage.
- Connaissance de la végétation.
2. PRÉSENTATION DES DIFFÉRENTS MATÉRIELS DE COUPE
- Porteur automoteur.
- Broyeur pour herbe, pour broussaille, pour bois.
- Outils : Carcasse – Palier – Rotor – Fléaux – Rouleau palpeur – Bavettes – Déflecteurs – Patins…
- Méthode de coupe : Sens de rotation – Hauteur de coupe – Vitesse d’avancement.
3. TECHNOLOGIE DES OUTILS DE COUPE
- Les différents rotors et fléaux.
- Manipulateur tout ou rien, proportionnel.
4. SÉCURITÉ DE L’AGENT ET DES USAGERS
- Règles de sécurité.
- Gestes et postures.
- Signalisation.
- Règles de conduite.
- Position du chauffeur.
5. ENVIRONNEMENT
- Facteurs économiques et écologiques.
- Reconnaissance et attaque du chantier, Méthodes de travail.
- Balisage.
- Propreté.
6. VÉRIFICATIONS ET MAINTENANCE DE 1ER NIVEAU
- Analyse des documents constructeurs : Manuel d’utilisation – Carnet d’entretien – Fiches de suivi.
- Vérifications et visualisation des matériels en atelier : Contrôle du porteur – Niveaux – État et tension des chenilles – Charges des batteries – Contrôles des fonctions de la radiocommande -Contrôle du porte-outil – Articulations – Flexibles / Raccords – Contrôle de la visserie et serrage – Contrôle du broyeur – État des bavettes – Dispositif de sécurité.
- Maintenance : Sensibilisation au coût des investissements et de la maintenance – Entretien préventif – Appoints – Graissage – Nettoyage – Pièces d’usure – Interventions de 1er niveau.
7. GESTION DES ALARMES
- Identification d’une alarme.
- Gravité / Incidence.
- Résolution du problème.
- Vérification.
8. MISE EN APPLICATION SUR SITE SÉCURISÉ
- Vérifications et contrôles de rigueur.
- Réglage de la hauteur de coupe.
- Reconnaissance du chantier.
- Signalisation.
- Règles de conduite en sécurité.
- Systèmes d’aide à la conduite.
- Mise en position transport et déplacement.
9. DÉMONSTRATION DE FONCTIONNEMENT PAR LE FORMATEUR
10. EXERCICES SUR MATÉRIEL MIS À DISPOSITION
- Exercices à la conduite du matériel : Fossés – Talus – Dévers – Virages – Obstacles – Franchissement…
11. SYNTHÈSE
- Questions / Réponses.
- Rappels des règles de sécurité.
- Validation des acquis.
INDISPENSABLE les stagiaires se muniront de :
– COTTE DE TRAVAIL
– CHAUSSURES DE SÉCURITÉ
– PROTECTIONS AUDITIVES
Méthodes & supports pédagogiques
Retour d’expérience – Études de cas – Mise en situation – Évaluation interactive.
Fascicule spécifique IFC TRITECH.
Attestations fournies
- Attestation de Présence
Informations pratiques
Prix INTRA nous consulter
Contact
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Recommandation
des donneurs d’ordres recommanderaient IFC TRITECH comme organisme de formation.
Qualité
C’est le pourcentage de satisfaction obtenu après avoir consulté l’ensemble des stagiaires de 2023 sur le niveau de qualité de nos formations.
Pédagogie
C'est le score obtenu par IFC TRITECH lorsque l'on interroge les participants sur l’adaptation des moyens pédagogiques à leur formation inter-entreprise.